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乳液泵头
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广东华伟时代国际高新技术有限公司

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乳液泵工作原理与工艺流程

2021-09-29 17:57:28

当压下乳液泵头按头(ACTUATOR),球阀(BALL)与本体(HOUSING)关闭,本体内密封的气体被迫从副柱(SUB-STEM)孔通过按头嘴而排出;

当按头弹起时,活塞(PISTON)与副柱呈密封状态,在弹簧(SPRING)的作用力下不断上升,使本体内形成亚真空状态而产生吸力,就会使液体通过吸管(DIP TUBE)、球阀而进入本体内;

当再次压下按头时,球阀与本体关闭,本体内的液体受挤压,就会被迫从副柱孔通过按头嘴而排出!

乳液泵的组装生产工艺流程

检测与质量控制  

1. 密封性:在瓶内按产品规格装带色的水(或客户液体),根据不同的口径使用对应的扭矩使泵头与瓶配套,按头呈锁闭状态,水平放置,真空测试-0.03~-0.06MPa/5min(不同的客户要求不一致)。测试后瓶与螺牙配合处,本体与锁盖配合处及按头部位无泄漏。

2. 按头与主柱配合后,按头与主柱的分离力一般须能承受整个包装的重量。一般的参数可以以不小于2Kgf为合格。

乳液泵头

3. 空压次数/首喷次数。是指消费者自打开按头开始按压按头,至出料液时,总共按压的次数。常用标准为6~10次。

4. 泵出量:是指消费者每次使用乳液泵时,泵出料液的体积数。通常的泵出量的公差约为理论设计值的±10%。

5. 按头与锁盖间的打开扭矩为3-10Kgf﹒cm。

6. 跌落测试:与相应的瓶配合,灌装标准重量的液体(或水),以高度0.8~1.2米处垂直跌落水泥地面一次,瓶先着地,产品无破裂及松散为合格。(注:只有材料更换或配方变更、新模具首次量产才对产品进行此项测试)。

7. 压泵手感:回弹良好,无呆滞现象,回弹时间≤1.5秒,疲劳性测试按压≥2000次后,回弹须正常。

8. 吸管与本体配合松紧度要适中,不可太松(易脱落)或太紧(易使本体爆裂)。一般的参数可以以不小于0.5Kgf为合格(不同胶管规格的产品需要重新评估)。

9. 螺牙与瓶口配合顺畅,无滑牙和阻滞、歪斜现象。


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